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2024-11-25

含能材料檢測儀器是一種專門用于檢測和分析含能材料的設備。這種儀器的應用領域非常廣泛，涵蓋了多個領域。它的工作原理是利用先進的技術手段，通過對含能材料進行分析，檢測出其中的成分和性質，以確保安全和有效地處理這些材料。含能材料檢測儀器在科技領域的發(fā)展中起著至關重要的作用。隨著科技的不...

2020
8-11

反應釜的五大要素都對其有什么重要影響容積大小、工作壓力，工作溫度，攪拌形式，反應介質為反應釜的五大要素。如使用不到功能，不建議配備所有功能，增加成本，操作不簡便，如不需要取樣，沒必要安裝取樣管，沒有顆料催化劑，不必要裝過濾器，用不到很高的工作壓力，就沒必要設計很高的使用壓力，如非數字顯示壓力，壓力小，很難讀準確，釜體沉重，也不好操作。一、工作壓力增大，其釜體也將相應變厚變重，壓力表量程及安全閥爆破值變大，加壓的方式也就改變，一般加壓用鋼氣瓶，鋼氣瓶在全氣的情況下，多可以加12MPA左右，如不增加溫度情況下，需要...
2020
8-10

不銹鋼反應釜分解爆破的原因以及處理方法在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的情況降低了，原因在于當今反應釜技術工作的不斷進步，技術已經得到大的進步和改善，使得反應釜產品的安全系數得到了大幅的提升，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。反應釜發(fā)生這種情況后應該采取什么方法，造成反應釜分解爆破應該注意的問題：1、反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆破。解決方法：注意檢修時不要掉入機械...
2020
8-7

您選購的反應釜貴了嗎價格，在每一個行業(yè)，每一件商品的選購過程中，人們都會關注到。但是不同的產品在價格變化上的表現(xiàn)都不一樣，下面我們來了解一下反應釜設備出現(xiàn)價格變化的影響因素有哪些吧。1.反應釜的生產工藝。2.配件的選擇。玻璃管液位計改成數顯液位計需求加錢。讓客戶區(qū)分明白本人運用的是什么配件，能不能滿足要求。3.罐內工作壓力，電機及轉速的請求。反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的不同，在價錢中占相當大的比例。4.物料的粘度和酸堿性。攪拌器的選型需求依據物料的粘度，普通的澄水狀的物料只需求漿式攪拌就能夠...
2020
8-4

反應釜兩大類密封形式來介紹---靜密封與動密封對于反應釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對運動，要防止介質的泄漏必須采用動密封裝置：機械密封與填料密封。填料密封：結構簡單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導致它使用壽命較短，在高參數工況條件下（高溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不適用。...
2020
8-3

高壓釜清潔致研科技有妙招高壓釜廠家如何進行清潔？在購買或是使用之后大家對高壓釜有過清潔嗎？應該不會有很多的朋友會進行清潔吧！今天我們高壓釜廠家就來給大家講述一下高壓釜要如何清潔，一起了解一下吧！人工進釜手工清除：成本低是其*性，但是進釜之前需要數小時的通風換氣，清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內氧氣濃度，有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能*清理之外，還會造成高壓釜內壁的滑傷，這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產品衛(wèi)生上的問題。高壓釜一般來說，清理一臺釜所需時間約為半天至一天。高壓釜人...
2020
7-31

不銹鋼反應釜哪幾大部分使得整體性能大好不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，不銹鋼反應釜釜體采用*的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，*排除氣泡釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。不銹鋼反應釜鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。不銹鋼反應釜鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。不銹鋼反...
2020
7-30

反應釜的壓力容器是怎樣的工序進行制造的反應釜壓力容器是指裝氣體或液體，承載壓力的密閉設備。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。那么反應釜的壓力容器是怎么進行制造的呢？那接下來就給大家來具體的講解一下。1、壓力容器制造工序通常不妨分為：原料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。2、焊接工藝重點根據被焊...

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